Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., ltd является ведущим производителем и поставщиком высококачественных прецизионных механических деталей с ЧПУ из нержавеющей стали. Имея многолетний опыт работы в отрасли, компания располагает передовым производственным оборудованием и квалифицированными специалистами, которые могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности, и заработала хорошую репутацию благодаря превосходному качеству, своевременной доставке и доступным ценам. Обработка с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс, в котором используются режущие инструменты для удаления материала из блока металла для создания конечной детали. Полученные в результате детали из нержавеющей стали обладают многими преимуществами, включая точность, высокую прочность, коррозионную стойкость, долговечность и эстетику, и могут использоваться в широком спектре аэрокосмических, автомобильных, медицинских и промышленных приложений. временный партнер в Китае.
Изготовленные на заказ прецизионные механические детали и обслуживание с ЧПУ из нержавеющей стали- OEM China CNC Turned Components Производитель и компания
Прецизионные механические детали с ЧПУ из нержавеющей стали Xiehuang Hardware - это детали, изготовленные из нержавеющей стали и изготовленные с помощью процесса обработки с ЧПУ. Обработка с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс, который обеспечивает точные и точные разрезы для обработки с использованием режущих инструментов для удаления материала из блока металла для создания конечной детали. Благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости и долговечности нержавеющая сталь, изготовленная с помощью станков с ЧПУ, может выдерживать интенсивное использование и износ и подходит для использования в суровых условиях и различных сценах, требующих прочности. Является популярным материалом для деталей механического оборудования и часто идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и промышленной техники.
Компания XieHuang Hardware способна предоставить экономичные услуги токарных станков с ЧПУ и качественную продукцию с высокой точностью и аккуратностью для масштабных проектов.
Быстрая цитата, гибкое ценообразование; Высокая размерная точность, высокая скорость и высокая надежность.
КИМ, штифтовые калибры, машина для измерения шероховатости, проектор и микрометр, измерение концентричности; Быстрое прототипирование и производство для конечного использования.
50+ металлов и пластмасс, 10+ отделок поверхности; Гладкая поверхность и строгий допуск, нестандартный материал и обработка поверхности.
Высокая производительность и повышенная эффективность; Низкие, средние и большие объемы производства.
Здесь представлен широкий выбор услуг по отделке металлических поверхностей токарных деталей с ЧПУ на ваш выбор для улучшения внешнего вида деталей, гладкости поверхности, коррозионной стойкости и других характеристик.
|
Как обработано |
Описание |
|
Как обработано |
Стандартная отделка с шероховатостью поверхности 1,6 мкм (126 мкм). |
|
Сглаживание |
Стандартная шероховатость поверхности сглаживания (Ra) составляет 0,8 мкм (63 мкм). |
|
Рисование |
Распыление краски, пигмента или цвета на твердую поверхность в качестве цветного защитного слоя. |
|
пассивация |
Удалите примеси железа или используйте тонкий слой защитного материала для создания оболочки. |
|
Порошковое покрытие |
Функциональное и декоративное покрытие, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка. |
|
Анодирование |
Тип II (анодирование цветное или прозрачное) или Тип III (анодирование твердого покрытия) |
|
Полировка |
Получение гладкой и блестящей поверхности. |
|
Черная окись |
Формирование черного конверсионного покрытия на металлических деталях. |
|
Бисероструйная обработка |
Удаление поверхностных отложений путем нанесения мелких стеклянных шариков под высоким давлением. |
|
Абразивоструйная/пескоструйная очистка |
Сглаживание и очистка твердой поверхности путем перемещения твердых частиц по этой поверхности. |
|
Гальваника/покрытие |
Сформируйте тонкое когерентное металлическое покрытие на электроде. |
|
Чистка |
Полировка металла абразивом, что приводит к однонаправленному сатинированию. |
|
Хроматное конверсионное покрытие |
Повышение коррозионной стойкости при сохранении токопроводящих свойств. |
Если вам нужны нетрадиционные материалы и нестандартная обработка поверхности, свяжитесь с нами.
1. Подходит ли моя деталь для токарной обработки с ЧПУ?
Для токарной обработки хорошо подходят следующие детали:
Вращающиеся детали с высокими требованиями к точности.
Вращающиеся детали со сложной формой поверхности.
Детали вращения с боковой обработкой.
Ультраточные детали со сверхнизкой шероховатостью поверхности.
Детали со специальной резьбой.
2. В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?
Наиболее существенная разница заключается в том, что токарная обработка с ЧПУ вращает деталь для резки, а фрезерная обработка с ЧПУ вращает инструмент для резки детали. Идя дальше, токарная обработка с ЧПУ обычно используется для цилиндрических деталей, поскольку вы полагаетесь на то, что сама деталь вращается и создает трение для удаления материала, когда режущий инструмент помещается на нее. С другой стороны, фрезерование с ЧПУ может создавать более сложные детали, поскольку вращается именно режущий инструмент (а не материал).
3. Как снизить стоимость обработки деталей?
Основные затраты, связанные с обработкой с ЧПУ, можно разделить на время обработки, начальные затраты, стоимость материалов и стоимость функций. Для снижения затрат необходимо понимать влияние этих факторов на затраты.
- Лучший способ сократить время обработки — разработать элементы, которые можно быстро обработать, например, выбрав правильный радиус внутреннего угла, уменьшив глубину полости, увеличив толщину стенки, ограничив длину резьбы и создав отверстия стандартного размера.
- Стоимость материала может быть снижена за счет размера требуемой заготовки, а также стоимости и обрабатываемости сыпучих материалов (более мягкие сплавы обрабатываются быстрее).
- Затраты на запуск могут быть снижены за счет уменьшения количества поворотов детали или изменения положения, необходимых для завершения детали, например, путем разделения геометрии на несколько частей, которые можно собрать позже.
- Использование допусков только в случае крайней необходимости, удаление всего текста и букв и отказ от многократной обработки поверхности может снизить стоимость элементов.
Узнайте больше в нашем полном руководстве о том, как снизить стоимость обработки деталей с ЧПУ.
4. Какие детали можно изготовить с помощью токарной обработки с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ используется для создания различных деталей, включая автозапчасти, ручки, трубы, шестерни, детали игрушек, маховики, коленчатые валы, ступицы и дисковые кулачки. Чаще всего он используется для онлайн-производства деталей с ЧПУ для автомобильной, аэрокосмической, медицинской и других отраслей промышленности.
5. Что такое токарный центр с ЧПУ — разница между токарными станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ?
Токарный центр с ЧПУ, оборудование или станки для токарной обработки с ЧПУ, представляет собой 3-х, 4-х или 5-осевой станок с компьютерным управлением, который имеет возможности токарной обработки, сверления, нарезания резьбы и фрезерования с использованием приводных инструментов с приводной поворотной револьверной головкой, двойной шпиндели, ось Y и несколько револьверных головок. В то время как токарный станок с ЧПУ является более простым 2-осевым с одним шпинделем, в основном состоит из передней бабки, каретки, задней бабки и станины.
- Токарные станки с ЧПУ имеют более сложную конструкцию, чем токарные станки с ЧПУ.
- Токарные станки с ЧПУ имеют более высокие производственные возможности и универсальность, чем токарные станки с ЧПУ.
- Токарные станки с ЧПУ, как правило, имеют плоскую платформу, а токарные центры обычно имеют наклонную платформу.
- Вокруг токарного станка имеется лишь минимальное количество защитных ограждений, в то время как токарный станок обычно оснащен полными ограждениями для удержания стружки и брызг охлаждающей жидкости внутри станка.
6. Термическая обработка прецизионных точеных деталей
Термическая обработка может применяться к прецизионным токарным деталям с ЧПУ для улучшения их основных свойств, таких как твердость. Термическая обработка может применяться к металлическим деталям на протяжении всего производственного процесса.
- Закалка: используется для упрочнения материала и повышения его прочности, а также снижает пластичность.
- Отжиг: металлические детали нагреваются до очень высокой температуры, а затем медленно охлаждаются для достижения желаемой микроструктуры.
- Нормализация: используется для снятия внутренних напряжений, возникших при механической обработке.
- Закалка: нагрев металла до очень высокой температуры с последующим быстрым охлаждением.
